ما الفرق بين حلقات تسخين الميكا المصنوعة من الألومنيوم وحلقات التسخين الخزفية وحلقة تسخين صب الألومنيوم؟

البعد المقارنة

حلقات تسخين ميكا من ألواح الألومنيوم

حلقات تسخين سيراميك

حلقات تسخين من الألومنيوم المصبوب

صور

كفاءة التدفئة

جيد. تتمتع الميكا بموصلية حرارية ممتازة، وتضمن لوحة الألومنيوم نقل الحرارة بشكل موحد؛ يسخن بشكل أسرع من الألمنيوم المصبوب ولكنه أبطأ قليلاً من السيراميك.

ممتاز. تتميز مادة السيراميك بموصلية حرارية عالية وفقدان منخفض للحرارة، مما يتيح ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة ومعدل استخدام عالي للحرارة.

معتدل. يؤدي الهيكل الكثيف للألمنيوم المصبوب إلى توصيل حراري بطيء نسبيًا؛ سرعة التسخين أبطأ من النوعين الآخرين.

توحيد درجة الحرارة

جيد. تعمل لوحة الألومنيوم كطبقة موزعة للحرارة، مما يقلل من اختلافات درجات الحرارة المحلية؛ مناسب للأجزاء (مثل البراغي) التي تتطلب درجة حرارة ثابتة.

معتدل. من السهل التعرض لسخونة موضعية بسبب هشاشة السيراميك (عرضة للشقوق الصغيرة التي تؤثر على توزيع الحرارة)؛ يحتاج إلى التثبيت المناسب لتجنب التفاوت.

ممتاز. يتميز الألومنيوم المصبوب بتخزين جيد للحرارة وأداء تبديد الحرارة، مما يحافظ على درجة حرارة ثابتة على سطح التسخين بالكامل؛ مثالية لرؤوس القوالب ذات متطلبات التوحيد العالية.

مقاومة درجات الحرارة العالية

معتدل. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي بشكل عام 0-350 درجة مئوية؛ قد تتحلل الميكا قليلاً عند درجات الحرارة المرتفعة، مما يؤثر على عمر الخدمة.

ممتاز. يمكن أن يتحمل الاستخدام طويل الأمد عند درجة حرارة 0-400 درجة مئوية؛ أداء مستقر حتى في البيئات ذات درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، وصلات الإنطلاق للمواد ذات مؤشر الذوبان العالي).

معتدل. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل حوالي 0-300 درجة مئوية؛ قد تؤدي درجة الحرارة المرتفعة المفرطة إلى تشوه طفيف في هيكل الألومنيوم، مما يقلل من استقرار التسخين.

القوة الميكانيكية والمتانة

معتدل. لوحة الألومنيوم مرنة ولكنها عرضة للتشوه إذا اصطدمت؛ الميكا هشة وقد تتشقق إذا تعرضت لتأثير قوي، مما يتطلب التعامل معها بحذر أثناء التركيب/الصيانة.

فقير. السيراميك هش للغاية وسهل الكسر عند ضربه أو اهتزازه؛ غير مناسب للأجزاء ذات الاهتزازات الميكانيكية المتكررة (مثل البراغي أثناء التشغيل).

ممتاز. الألومنيوم المصبوب لديه صلابة عالية ومقاومة للصدمات. ليس من السهل أن يتشوه أو يتلف في ظل ظروف العمل العادية؛ أطول عمر خدمة بين الثلاثة.

التركيب والصيانة

سهل. خفيفة الوزن ومرنة، ومناسبة للأسطح المنحنية (مثل البراميل اللولبية)؛ الاستبدال بسيط، ولكنه يحتاج إلى تجنب إتلاف طبقة الميكا أثناء التفكيك.

صعب. هشة وتتطلب محاذاة دقيقة أثناء التثبيت لمنع التشقق؛ يعد الاستبدال أمرًا مرهقًا، ويجب تنظيف شظايا السيراميك المكسورة جيدًا لتجنب التأثير على المعدات.

معتدل. الوزن الثقيل يجعل التركيب يتطلب المزيد من العمالة؛ يضمن الهيكل الثابت (غالبًا مع فتحات التثبيت) التثبيت المستقر؛ الصيانة بسيطة، وتركز بشكل أساسي على تنظيف السطح.

يكلف

منخفضة إلى معتدلة. الميكا والألومنيوم من المواد الشائعة. تكاليف الإنتاج منخفضة نسبيًا، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة لأجزاء ماكينات نفخ الأفلام العامة.

عالي. تؤدي المواد الخزفية عالية النقاء وتكنولوجيا المعالجة المعقدة إلى ارتفاع التكاليف؛ مناسبة لظروف العمل ذات الطلب العالي ودرجات الحرارة العالية.

معتدلة إلى عالية. يتطلب الألمنيوم المصبوب عمليات صب دقيقة؛ التكاليف أعلى من الميكا المصنوعة من ألواح الألومنيوم ولكنها أقل من السيراميك (حسب مواصفات المنتج).

التطبيق المناسب في آلات نفخ الأفلام

البراميل اللولبية (مواد البولي إيثيلين والبولي بروبيلين العامة) حيث لا تكون متطلبات درجة الحرارة مرتفعة للغاية ويلزم التحكم في التكلفة.

وصلات تي أو رؤوس قوالب لمعالجة المواد المقاومة للحرارة العالية (مثل PET والنايلون) التي تتطلب تسخينًا سريعًا ومقاومة للتآكل.

رؤوس القالب (خاصة لإنتاج الأغشية الرقيقة التي تتطلب توحيدًا صارمًا لدرجة الحرارة) وأجزاء العمل عالية التحميل التي تحتاج إلى متانة جيدة.